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      高壓軟管漏油原因及故障排除

      點(diǎn)擊數(shù):44892014-10-19 15:38:34 來源: 扣壓機(jī),膠管扣壓機(jī),膠管切割機(jī),膠管接頭預(yù)裝機(jī),剝膠機(jī),邯鄲市耐斯液壓機(jī)械有限公司

      液壓系統(tǒng)是機(jī)械系統(tǒng)的血液流通所在。而液壓管則可稱稱的上是機(jī)械的血管。在工作中,液壓管路的泄漏是司空見慣的。而同時(shí),液壓油品的泄漏造成的壓力降低,又給我們帶來諸多影響。怎樣克服泄漏是每個(gè)液壓管制造者和使用者不可推卸的任務(wù)。
        首先。我們談造成液壓管泄漏的原因:
        1.管體爆裂。造成管體爆裂的原因一般是軟管制造者在總成出廠前,未進(jìn)行測試;最起碼沒根根試壓。而可能是抽測的。這一點(diǎn)在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)里不是禁止的。但作為用戶的要求而言,任何的泄漏都是不能容忍的。所以生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠前,必須對產(chǎn)品進(jìn)行逐根按標(biāo)準(zhǔn)測試。另一方面,用戶在使用時(shí)因?yàn)檎J(rèn)為或機(jī)械故障所致液體壓力過高,超過管體設(shè)計(jì)所能承受的壓力。也會出現(xiàn)爆裂。比如自卸車嚴(yán)重超載等。
        2.管接頭泄漏。管接頭在液壓系統(tǒng)中使用較多,在漏油事故中所占的比例也很高,可達(dá)30%~40%以上。管接頭漏油原因大多是因?yàn)榧庸ふ呶窗磮D紙和標(biāo)準(zhǔn)加工。如螺紋孔加工尺寸、加工精度超差等,以上情況一旦發(fā)生漏油很難根治,只能借助液態(tài)密封膠或聚四氟乙烯生料帶進(jìn)行填充密封。管接頭組件出現(xiàn)問題的其他原因比如在鍍鋅或運(yùn)輸過程中密封部位的磕碰、劃傷都可造成泄漏。
        另一方面,由于成本原因;市場競爭造成接頭制造商無利可圖。按國家標(biāo)準(zhǔn)管接頭羅母和接頭體要求用45號鋼材。扣壓套皮采用20號鋼。但限于求購商殺價(jià)過低,而生產(chǎn)商又不愿丟棄客戶。于是,接頭所采用鋼材不標(biāo)準(zhǔn);造成軟管在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)滲漏。
        3.選用管體不當(dāng)。液壓系統(tǒng)因工作環(huán)境不同而應(yīng)選用不同的管體?,F(xiàn)在液壓軟管主要分橡膠管和液壓樹脂管。而樹脂管是一種新產(chǎn)品。經(jīng)各方面論證,軟管樹脂化以充分顯現(xiàn)出了該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。但樹脂管中有些管體彎曲半徑較大?;貜椥圆缓?。另外高壓軟管分耐油,耐溫,耐腐蝕等多種,這就要求設(shè)計(jì)者選用合適的管材。
        4.扣壓原因。目前,國內(nèi)生產(chǎn)扣壓機(jī)的廠家水平高低不一樣。存在自動(dòng)化程度不夠,精度不高,生產(chǎn)效率低,穩(wěn)定性差等缺陷。尤其扣壓精度達(dá)不到要求,更易造成軟管接頭部位發(fā)生泄漏。

       5.測試原因。出現(xiàn)軟管泄漏不見得軟管沒經(jīng)測試。有時(shí)雖經(jīng)測試。但因測試設(shè)備與軟管工作環(huán)境存在差異,也會造成不明原因的故障。比如:測壓機(jī)上壓速度慢,并且脈沖力不夠。而工作的液壓系統(tǒng)相差懸殊。再就是測壓人員責(zé)任心不強(qiáng),不安標(biāo)準(zhǔn)測試。
        6.安裝原因。在軟管組裝和設(shè)備組裝時(shí)的不妥,是造成泄漏的另一主要原因。無論組裝方法還是扭緊力拒都要求嚴(yán)格。
      解決方法:
        1.根據(jù)工作環(huán)境選取適宜的管材。
        2.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)采購接頭。
        3.改進(jìn)組裝方法,盡量采用機(jī)械組裝和自動(dòng)化組裝。
        4.改進(jìn)設(shè)備。提高人員的工作素質(zhì)和責(zé)任心。
        5.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試,并盡量保證百分之百的檢測率。
        6.選用合格油品。及時(shí)更換老化軟管。

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